Литье под давлением является наиболее распространенным методом изготовления деталей из пластмасс. Он технологически совершенен, высокопроизводителен, высокоавтоматизирован и не требует последующей обработки. В качестве материалов для литья под давлением используются термопласты, которые обладают широким спектром физико-химических свойств и легко поддаются вторичной переработке. Сырьем для литья под давлением служат гранулы термопластичных полимеров. Перед началом производства гранулы высушиваются для удаления избыточной влаги и засыпаются в приемный бункер литьевой машины. Отсюда пластик заливается непосредственно в шнек литьевой машины, где он расплавляется поршнем высокого давления и подается в форму. Расплав проходит через литник и с высокой скоростью заполняет полость формы, затем форма охлаждается, материал застывает, образуя пластиковую деталь. Форма открывается, деталь опускается и цикл повторяется.
Это метод массового производства изделий из пластмассы.
Не требуется дальнейшая обработка изделия.
Возможно изготовление изделий с наполнителем из стекла или углеродных волокон.
Получаемые изделия имеют специфическую шероховатую поверхность.