ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ, ПОЛИМЕРНО-ПОРОШКОВАЯ ПОКРАСКА, АНОДИРОВАНИЕ, ДЕКОРИРОВАНИЕ
Гальваническое покрытие
Предприятие предлагает спектр услуг по нанесению гальванических и химических покрытий.
Гальваническое производство представляет собой комплекс из 11 линий ручного обслуживания и 7 автоматических технологических линий нанесения востребованных на рынке покрытий.
Производство предназначено для нанесения антикоррозионных покрытий (лакокрасочных и гальванических) на металлические детали, изготавливаемые в механообрабатывающем и штамповочном цехах.
Для нанесения лакокрасочных материалов используются конвейерные линии, которые обеспечивают температурные условия для полимеризации наносимой краски.
Качество покрытий соответствует требованиям ГОСТ 9.301-86. Нанесение покрытий осуществляется по технологии ведущих европейских компаний.
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ОСНАЩЕНЫ
подвесочными, барабанными или комбинированными ваннами, экономичными системами улавливания и промывки, оснащается дополнительным оборудованием:
- выпрямителями
- пультами
- фильтрами
- насосами
- качалками
- крышками
- нагревателями
- уловителями
- сборниками
- системами регенерации
- системами вентиляции и канализации
ОСОБЕННОСТИ
- система автоматического управления технологическим процессом с автоматическим регулированием и записью технологических режимов
- автоматическое перемещение деталей с помощью автооператоров
- гальваническое производство
- система автоматического регулирования и дозирования химических реагентов и воды
- система водоподготовки производит очистку воды на сорбционных фильтрах, обратноосмотической мембране и в ионообменных колонках, обеззараживание УФ-излучением;
- питание производства водой II и III категорий по ГОСТ 9.314-90.
- воздух вытяжных вентиляционных систем, загрязненный вредными химическими парами и аэрозолями, эффективно очищается за счет использования установок очистки воздуха в скрубберах
Линии Гальванических покрытий:
1. Линия цинкования (ZN) на подвесах
2. Барабанно – подвесочная линия цинкования, цинк-никелирования
Нанесение покрытий осуществляется по технологии ведущей в Европе германской компании SurTec GmbH и позволяет получать коррозионностойкие, равномерные, блестящие, декоративного вида покрытия, толщиной от 6 до 24 мкм.
Виды покрытий:
- покрытие цинком – цинкование ST704 с последующей толстослойной (глубокой) пассивацией ST680;
- покрытие сплавом цинк-никель с содержанием никеля 11 – 17% – цинк-никель ST716 и последующей пассивацией ST680.
Главной особенностью данной технологии является пятикомпонентный состав электролита Zn/Ni и поддержание в жестких рамках температуры процесса, что обеспечивает требуемый состав покрытия и внешний вид.
Линия имеет следующие особенности:
- автоматическое перемещение деталей с помощью автооператоров,
- оснащена системой автоматического регулирования и дозирования химических реагентов и воды,
- оснащена системой автоматического управления технологическим процессом и записью технологических режимов
Автоматическая линия для нанесения покрытий позволяет:
- наносить покрытия цинк-никель и цинк с пассивацией трехвалентным хромом, в объёмах 44 тыс. м2/год, в том числе:
- для покрытия цинк Zn хр.(III) не менее 28 тыс. м2/год;
- для покрытия цинк-никель Zn/Ni хр.(III) не менее 16 тыс. м2/год.
- получать различную толщину покрытий.
3. Барабанно-подвесочная линия CU, NI, CR, SN-BI линии анодирования и оксидирования al сплавов
4. Линия кадмирования (cd) и нанесения покрытия олово-свинец (sn-pb)
5. Линия Пассивирования И Оксидирования Сталей, Никелирования (Ni)
6. Линия Цинкования (Zn), Кадмирования (Cd) И Меднения (Cu) Из Цианистых Электролитов
7. Участок Серебрения (Ag) И Палладирования (Pd)
8. Участок Химического Никелирования
9. Участок Горячего Лужения
Запросить КП
Полимерная окраска
Полимерная окраска является на сегодняшний день лучшим способом придания изделию определенного цвета и защитных свойств. Среди преимуществ следует отметить высокую технологичность и оперативность работ, получение результата высокого качества и приемлемую цену услуги.
Наличие собственных производственных мощностей позволяет компании «ПластКомфорт» предоставлять услугу по полимерной окраске с хорошим конкурентными преимуществами по срокам и стоимости.
Процесс полимерной окраски представляет собой окрашивание металлоконструкций путем нанесения порошкового вещества, нагретого до определенной температуры. Благодаря полимерно-порошковой покраске создают равномерный и цельный слой краски. Это экологичная и практически безотходная технология.
Стадии окраски
С помощью окрашивания полимерами достигают эффекта разнообразных фактур, что является немаловажным для реализации определенного дизайна и поддержания цветового решения.
Среди достоинств технологии:
Обработка изделия занимает мало времени и обеспечивает отличный результат. Мы осуществляем окраску не только в цвета по шкале RAL, но и цвета дизайнерских коллекций производителей красок. Обработанные поверхности получают защиту от коррозии и механических повреждений. Цены на полимерное покрытие вы можете запросить у наших специалистов по телефону +7 (3452) 39-39-29
Анодирование алюминия
Технология анодирования профилей из алюминия подразумевает создание на поверхности металла защитного слоя с помощью электричества. В процессе обработки образуются оксидная пленка толщиной 5-25 мкм, надежно защищающая от коррозии. Материал после воздействия постоянного или переменного тока отлично подготовлен к нанесению лакокрасочных покрытий. Анодирование алюминия выполняется и в декоративных целях, как и окраска алюминия.
Особенности технологии анодирования алюминия
Перед началом процедуры необходимо провести обезжиривание поверхности раствором натра или ацетоном. Зачистку выполняют с помощью наждачной бумаги или напильника. После обезжиривания производят химическое полирование: деталь помещают в состав из ортофосфорной и серной кислоты, смешанных в определенной пропорции.
По завершении воздействия металл нужно промыть и опустить в емкость с 20% раствором серной кислоты. Далее его погружают в электролит. К детали подсоединяют положительный разряд, а отрицательный к емкости с электролитом.
Анодирование алюминия постоянным током длится приблизительно 90 минут. После кипячения изделия в воде в течение 20 минут происходит уплотнение пористости пленки. В результате обработанный металл имеет серый, оливковый, золотистый, коричневый или черный оттенок, отличается незначительной шероховатостью, благодаря которой на поверхности не остаются отпечатки пальцев. Качество обработки проверяют с помощью химического карандаша. Если черта легко смывается водой, то воздействие проведено правильно и в достаточном количестве.
Среди постоянных потребителей услуг по нанесению гальванических покрытий являются ведущие авиакомпании РФ, что подтверждает наивысший уровень качества выполнения работ.
Операции по гальваническим покрытиям выполняются на автоматизированной линии, в которой можно записывать технологические процессы. перемещение деталей происходит с помощью автооператора. В производственных процесса используется только сертифицированная химия как зарубежного, так и российского производства. Мы единственные на российском рынке используем высококачественную химию швейцарского производителя CLARIANT.
Покрытия соответствуют высоким мировым стандартам и производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 9.301-86.
Заказав анодирование алюминия в компании «ПластКомфорт» вы получите качественную услугу в нужный срок.
Декорирование профиля
Алюминиевый профиль отлично поддается декорированию. На его поверхность наносят различные полимерные покрытия под натуральный камень, дерево или ткань. В процессе обработки на профиль переносят изображение или текстуру, создавая визуальный эффект других материалов.
Декорирование алюминиевого профиля предполагает больше возможностей, нежели краска или анодирование. С помощью таких изделий оформляют офисные и жилые помещения. А с помощью светодиодного профиля можно придать комнате особую атмосферу.
Преимущества использования декорирования:
Декорирование гладкого профиля из алюминиевого листа придает изделию следующие характеристики:
Если вам необходима установка профиля из алюминия с декоративным покрытием, мы предложим вам оптимальный вариант по стоимости, в соответствии с дизайном помещения.
Являясь производителем продукции, мы предлагаем клиентам наиболее выгодные условия сотрудничества. Для консультации со специалистами свяжитесь с нами по телефону – +7 (3452) 39-39-29